1.防护单元在防空地下室中，其防护设施和内部设备均能自成体系的使用空间。暖通设计过程中是以防护单元为考虑对象的，所谓“麻雀虽小，五脏俱全”，每个防护单元自称系统，也几乎不会有风管连通各防护单元。另外，在防护单元中，会用抗爆隔墙分隔成几个抗爆单元，注意防爆分隔墙不是从下往上完全封死的(后来发现也有封死的，请向建筑专业确认)，风管可以穿越抗爆单元，而且要尽量保证每个抗爆单元都至少存在一个送风口。2.口部由于人防工程具有抗冲击波、防毒等功能，其与室外联通的部分必然较为复杂，专业术语中把这部分联通的空间称为口部，口部分为进风口部，排风口部。进风口部一般设有通风井、扩散室、除尘室、滤毒室、机房、密闭通道、防毒通道等。排风口部一般设有洗消房间、扩散室、风井，防毒通道等。由于人防单元的等级和用途差别，口部会不一样，但风井一定是通过扩散室连到人防单元内的，人员掩蔽工程的排风口部一定是有洗消间的。3.三种战时通风方式人防单元战时通风方式有三种，分别为清洁通风、滤毒通风、隔绝通风。铁王阀门清洁通风比较普通，和平时通风的作用差不多，用于给人防单元补充新风。只不过进风要用战时送风机，排风用战时排风机。一般战时风机设在专门的风机房内，排风机不需要风机房，直接吊在排风口部附近。滤毒通风是针对室外空气受到毒剂污染，必须通过滤毒设施净化。进风流程多了一个过滤吸收器，排风流程不采用排风机，因为要保证防护单元内正压免遭毒剂渗透，可以通过设置在排风口部的超压排气活门和一系列穿墙管道将气流导到排风井。

疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结 水 , 而不让蒸汽出来。 疏水阀种类很多 , 有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。(1) 浮筒式疏水阀浮筒式疏水阀主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。 当设备或管道中的凝 结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀 , 逐渐增多至接 近灌满浮筒时 , 由于浮筒 的重量超过了浮力而向下沉落 , 使节流阀开启。这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的 作用下经导管和阀门排出。当浮筒内的凝结水接近排完时 , 由 于浮筒的重量减轻而向上浮起 , 使节流阀关闭, 浮筒内又开始积存凝结水。这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。(2) 钟形浮子式疏水阀铁王阀门钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组成。疏水阀内的吊桶被倒置 , 开始时处于下降位置 , 调节阀是开启的。当设备或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀 , 随即由调节阀排出。一方面 , 当蒸汽与没有排出的少量空气 逐渐充满吊桶内部容积 , 同时凝结水不断积存 , 吊桶因产生 浮力而上升 , 使调节阀关闭 , 停止排出凝结水。另一方面 , 吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出 , 而大 部分散热后凝成液体 , 从而使吊桶浮力逐渐减小而下落 , 使调节阀开启 , 凝结水又排出。这样周期性地工作 , 既可自动排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。(3)动力式疏水阀当设备或管道中的凝结水流入阻气 排水阀后 , 变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力 , 阀片下面的受力大于上面的受 力 , 故将阀片顶起。因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低 , 所以阀片与阀底间不易造成负压 , 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室 , 使阀片保持开启状态 , 凝结水流经环行槽排出。 当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后 , 因为蒸汽比凝结水的粘度小、流速高 , 所以阀片与阀座问容易造成负压 , 同时部分蒸汽流入变压室 , 故使阀片上面的受力大于下面的受力 , 使阀片迅速关闭。这样周期性地工作 , 既可自动排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。

阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是铁王阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。      常用材料有下面几种：       一、灰铸铁：      灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。       二、可锻铸铁：      适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。       三、球墨铸铁：      适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。       鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。       四、耐酸高硅球墨铸铁：      适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。       五、碳素钢：      适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。      六、铜合金：      适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。       七、高温铜：      适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。       八、低温钢      适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9       九、不锈耐酸钢      适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>

氧化铝（AL2O3） 氧化铝又称刚玉，其硬度较高，使用很普遍。一般用来研磨铸铁、铜、钢及不锈钢等材料的工件。      碳化硅（SiC） 碳化硅有绿色及黑色两种，其硬度比氧化铝高。绿色碳化硅适用于研磨硬质合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及软材料的工件，如铸铁、黄铜等。      碳化硼（B4C） 硬度仅次于金刚石粉末而比碳化硅硬，主要用来代替金刚石粉末研磨硬质合金，研磨镀硬铬的表面。      氧化铬（Cr2O3） 氧化铬是一种硬度高和极细的磨料，淬硬钢精研时常常使用氧化铬，一般也用它来抛光。      氧化铁（Fe2O3） 氧化铁亦是一种极细的阀门磨料，但硬度及研磨效果均较氧化铬差，用途与氧化铬相同。      金刚石粉末 即结晶磮C，它是＊硬的磨料，切削性能较好，特别适用于研磨硬质合金。此外，磨料粒度（磨料的颗粒尺寸大小）的粗细对研磨效率及研后表面粗糙度有显著的影响。粗研时，沃茨阀门工件表面粗糙度要求不高，为提高研磨效率宜选用粗粒度的磨料；精研时研磨余量小，工件表面粗糙度的要求高，可采用细粒度的磨料。      密封面粗研时磨料的粒度一般为120＃～240＃；精研为W40～14。      阀门调制研磨剂，通常是往磨料里直接加入煤油和机油。用1/3煤油加2/3机油与磨料调合成的研磨剂适用于粗研；用2/3的煤油加1/3机油与磨料调合成的研磨剂可用于精研。      当研磨硬度较高的工件时，使用上述研磨剂的效果就不够理想。这时，可采用三份磨料加一份加热的猪油调合起来，冷却后形成糊状，使用时再适当加些煤油或汽油调匀。

国内常用的燃气分为四种：天然气、液化气、人工煤气和液化气与空气的混合气，其中天然气的腐蚀性较小，液化气次之，腐蚀性比较大的是人工煤气，人工煤气中的有害物质主要是二氧化硫、萘、煤焦油等。天然气用阀门的材料可以没有特殊要求，如果使用了普通碳钢，一定做表面处理防止锈蚀。然而在人工煤气用阀门上不要使用普通铜材，它和二氧化硫遇水后变成硫酸铜，对零件的腐蚀很大。要说明的是；人工煤气在阀门、管道上非常容易结萘，是一种白色的结晶，很硬，不容易除掉，影响铁王阀门的关闭和开启。煤焦油粘呼呼的在阀门、管道内到处都是，非常难清理。目前，没有很好的办法解决。人工煤气用阀门的阀体压力低的可以使用铸铁，压力中等的可以使用球墨铸铁、压力高的可以使用铸造不锈钢（316）。不要使用普通铸钢。气动调节阀的橡胶膜片腔壳体不要用钢板冲压结构，非要用的，内部要做比较高级的表面处理（如：镍磷化学镀等）。