蒸汽疏水阀FT14H工作原理：杠杆浮球式疏水阀FT14H-16C/P设备刚启动时，铁王阀门自动排空气装置迅速排除系统中不凝结气体，当蒸汽和热凝结水进入后，阀腔内温度随着升高，排空气装置自动关闭，浮球根据凝结水水位的变化而作升降，带动杠杆调节阀座孔的开度，连续排放凝结水。当凝结水停止进入时，浮球靠自重下降，驱使杠杆带动阀芯关闭排水阀座孔。由于阀座孔在凝结水水位以下，形成水封，工作时无蒸汽泄露。蒸汽疏水阀FT14H-16C/P特点：1、该系列疏水阀能迅速及时地连续排饱和凝结水，保证加热设备内不会有水积聚，从而获得更高加热效率。2、阀芯、阀座密封面材质采用304材质，耐磨损，耐腐蚀，经久耐用。3、密封方式采用半圆球面结构，并经配研，密封性能卓越。4、半圆球面密封，工作时无集中磨损，使用寿命长。5、浮球带动杠杆自动调节排水阀座孔的开度，工作连续，蒸汽压力变化时不受影响，性能稳定。6、自动排空装置能自动排除不凝结的冷、热气体，杜绝气锁现象，排除不凝结气体性能好。7、排水阀座孔始终在凝结水水位以下，形成水封，工作时无新鲜蒸汽泄露。8、连续排放凝结水，水流平衡，在凝结水回收系统中使用效果尤佳。

带散热器安全阀的选用这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。 波纹管安全阀铁王阀门对承受附加背压力的安全阀，而且其背压力变化量超过整定压力10％时，应选用这种安全阀。另外对使用有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。 一般安全阀订货须知订购一般安全阀应注明下列各项内容：（1）安全阀的型号、公称通径、公称压力。（2）安全阀的工作压力级或开启压力（整定压力）值。（3）阀体材质及密封面材质。订购特殊安全阀时，除应注明安全阀的型号、公称通径以及开启压力之外，尚需注明以下各项：（1）安全阀排放压力的＊高值及回座压力（或启闭压差）＊低值；（2）被保护系统或设备的必须排量及拟装设阀门的数量；（3）使用介质及其重度（液体）或分子量（气体）；（4）阀门进口介质温度；（5）阀门承受背压的类型及数值；（6）其他要求。

阀门的填料多种多样，不同的填料适用不同的工况环境，填料的正确选择可以增加阀门的使用寿命。一些常用的阀门填料种类与作用进行的介绍：一、压缩填料(1)植物纤维填料用麻类或棉类浸渍油、蜡或其它防渗材料制成，用于100℃以下的低压阀门上。适用于水、氨等介质。(2)石棉纤维填料石棉纤维有较好的耐热性，能耐弱酸、强碱，强度较高，吸附性能好等优点。(3)橡胶填料有橡胶夹布、橡胶棒、环形橡胶填料，用于温度≤140℃的氨、浓硫酸等介质中。(4)碳纤维填料碳纤维填料是用碳纤维编织绳浸渍聚四氟乙烯乳液而成的。碳纤维填料有极好的弹性；有优异的自润性、耐高温特性，在空气中可在-120～350℃温度范围内稳定工作，耐压≤35MPa。(5)柔性石墨填料柔性石墨填料在阀门中的应用较为广泛，有如下优良性能：① 独特的柔韧性以及回弹性，制作切口填料可以自由沿轴向弯曲90°以上，使用中不会因温度压力变化，震动等因素而引起泄漏，因而安全可靠，是理想的密封材料。② 耐温性能好。低温可应用于-200℃，在高温氧化性介质中可用到500℃，在非氧化性介质中可应用到2000℃，并能保持优良的密封性。③ 耐腐蚀性强。对酸、碱类、有机溶剂、有机气体及蒸汽均有良好的耐腐蚀性。不老化，不变质，除强氧化性介质(硝酸)、发烟硫酸、铬酸、卤素等外，能耐一切介质的腐蚀。④ 摩擦系数低，自润性良好。⑤ 对气体及液体具有优良的不渗透性。⑥ 使用寿命长，可反复使用。柔性石墨在石油、化工、发电、化肥、医药、造纸、机械、冶金、宇航和原子能等工业中得到广泛地应用，柔性石墨填料一般可压制成型。适用公称压力≤32MPa。(6)金属填料铁王阀门按其结构可分为金属箔带缠绕填料，金属箔揉绉叠压填料，金属波形填料、铅丝扭制填料和铅圈填料等。金属箔带缠绕填料和金属箔揉绉叠压填料，其优点是耐高温、耐冲蚀、耐磨损、强度高、导热性好。但密封性能较差，需要较在的压紧力，必须与塑料填料配合使用。其使用温度、压力、耐腐蚀性根据金属材料而定。二、V型填料V型填料由上填料、中填料、下填料组成。上、中填料是用聚四氟乙烯或尼龙制成，下填料是1Cr13，1Cr18Ni9，A3钢等材料制成。聚四氟乙烯耐温232℃，尼龙耐温93℃，一般耐压32MPa，常用于腐蚀性介质中。三、O型圈填料O形圈的剖面为圆形，其材料为橡胶、聚四氟乙烯及金属空心O形圈，O形圈不仅用于静密封，也可用于动密封。其中，橡胶O形圈用途广泛。O形圈高使用压力可达40MPa。

阀门是工艺管道上非常重要的部件，它对管内所输送的介质起开和关的作用。这就要求必须保证阀门的安装质量，开能开得起，关能关得住。铁王阀门从出厂到现场安装，一般都是经过多次装卸运输和长时间的存放，因此，在安装以前必须对阀门进行检查清洗、试压、更换填料，必要时还需要进行研磨。(一) 阀门的检查阀门在安装前先要进行外观检查，检查阀体，密封面，阀杆等是否有制造缺陷或撞伤。根据阀门出厂合格证，如果出厂日期较近，外观检查也没有发现问题，对此类同厂同批生产的阀门可进行抽查，如果抽查检验和水压试验合格，确认阀门质量比较可靠时，其余的同批产品，可不必逐个检查。对出厂时间和存放时间都比较长的阀门、以及密封度要求较严的阀门，一定要逐个做解体检查。(二) 阀门水压试验阀门安装前，应逐个对阀体进行液压试验，试验压力为公称压力的1.5倍。试验开始时，阀门应处于开启状态，等阀门内水灌满以后再封闭，缓慢升压到试验压力，停压五分钟以后，进行检查，如果表压不下降，阀体和填料无渗漏现象，试验即为合格。具有上密封结构的阀门，应逐个对上密封面进行试验，试验压力为公称压力的1.1倍。试验时应关闭上密封面，并松开填料压盖，停压4分钟，无渗漏为合格。(三) 阀门研磨阀门在严密性试验时，如发现密封面渗漏，则应重新解体，详细检查密封接合面的缺陷，如有沟槽之处，其深度小于0.05mm时，可用研磨方法来消除，如果沟槽深度超过0.05mm时，应用磨床磨平，沟深严重的要进行补焊、再车平，然后再进行研磨。研磨时，研磨面要涂一层很细的研磨剂，也称为凡尔砂。对于截止阀、升降式止回阀和安全阀，可直接利用阀芯和阀座的密封接合面进行研磨，也可分开研磨。如果是闸阀，通常都是将闸板取出来，放在较大的平面上进行研磨，闸板上如有明显凸起处，可先用三角刮刀，刮平以后再研磨。阀门经过研磨、清洗、组装以后，再进行水压严密性试验，合格后方可使用，这项工序有时要进行多次，才能合格。(四) 阀门安装阀门安装时，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式联接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式联接时，阀门不得关闭，焊接底层采用氩弧焊。高压阀门安装前，必须复核产品合格证和试验记录；安全阀的安装必须按照施工规范操作。

随着各类成套设备工艺和性能的不断改进,铁王阀门的种类也在不断变化增加。阀门的分类方法有很多种,常用的几种分类方法如下。1.按作用和用途分类①截断阀截断阀又 称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。②洄阀回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水管的底阀也属于回阀类。③安全阀其作用是防止管路或装 置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。④调节阀调节 阀的作用是调节介质的压力、流量等参数。包括调节阀、节流阀和减压阀。⑤分配阀分配阀的作用是改变介质的流向 ,分配、分离或混合管路中的介质。如三通球阀、三通旋塞阀、各种分配阀和疏水阀等。⑥其他特殊专用阀如放空阀、 排渣阀、排污阀、清管阀等。⑦多用阀如止回截止阀、 止回球阀、过滤球阀等。2.按公称压力分类①真空阀指工作压力低于标准大气压的阀门。②低压阀指公称压力PN≤1.6MPa 的阀门。③中压阀指公称压力PN为 2.5MPa、4.0MPa、 6.4MPa 的阀门。④高压阀指公称压力PN为 10 ~ 80MPa的阀门。⑤超高压阀指公称压力PN≥ 100MPa的阀门。3.按工作温度分类①超低温阀盱介质工作温度 t<-100°C的阀门。②低温阀用于介质 工作温度- 100°C≤t<-40°C的阀门。③常温阀于介质工作温度40°Cst<120°C的阀门。④中温阀于介质工作温度120°C≤t<450°C的阀门。⑤高温阀于介质I作温度t≥450°C的阀门。