蒸汽汽水分离器UFS工作原理：汽水分离器UFS-16C利用蒸汽流向急剧转换方式、铁王阀门将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮状水滴分离开，提高了产品质量和生产效率。 汽水分离器使蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量。分离出的水滴集聚在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。汽水分离器能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽设备的工作效率，延长设备的使用寿命。 UFS汽水分离器特点：1、根据汽压、水压变化可自动调节进汽量，克服了振动、噪音等缺陷。2、利用蒸汽升温的同时，可实现增压，大大减小水泵电机功率，达到节能的目的。3、节能、热效率高。蒸汽得以充分利用，与传统换热系统相比，热效率达100%，节约蒸汽20%以上。4、寿命长，免维护，寿命可长达十五年。5、无需人员值班，节约人工费。广泛适用于居民住宅、商务办公楼、宾馆、医院的采暖和供热水系统以及电力、化工、橡胶、食品、制药等行业。

1.选择执行机构应考虑哪三个主要因素？　　1）执行机构的输出要大于阀门的负荷，且合理匹配。　　2）检查标准组合时，要考虑阀门所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。　　3）要考虑执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求，尤其是电动执行机构。2.与气动执行机构相比电动执行机构有何特点，有哪几种输出形式？    电动驱动源为电力简单方便，推力、扭矩大，刚度大。但结构复杂，可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。　　电动执行机构有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。3.为什么角行程类阀的切断压差较大？　　角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。    蝶阀，球阀是常见的角行程类阀门。4.哪些阀需进行流向选择？如何选择？    单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。　　流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定，但自洁性能和密封性较差，寿命短；流闭型的阀寿命长，自洁性能和密封性好，但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。　　单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开，当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。两位型快开特性调节阀选流闭型。5.除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀？　  隔膜阀、蝶阀、O型球阀（以切断为主）、V型球阀（调节比大、具剪切作用）、偏心旋转阀都是具有调节功能的阀。6.为什么说选型比计算更重要　　计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是否准确。    选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿命、运行质量等。7.为什么双密封阀不能当作切断阀使用？　　双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。    如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。8.为什么双座阀小开度工作时容易振荡？　 对单芯而言，铁王阀门当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开。        这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。9.直通单座调节阀有何特点？应用在何种场合？    1）泄流量小，因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀。　　2）许用压差小，因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。　　3）流通能力小。DN100的KV仅为120。　　常常应用于泄漏量小，压差不大的场合。10.直通双座调节阀有何特点？应用在何场合？　  1）许用压差大，因可抵消许多不平衡力。DN100的阀△P为280KPa。　　2）流通能力大。DN100的KV为160。　　3）泄漏量大，原因有两个阀芯不能同时密封。标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。　　直通双座调节阀主要应用于高压差，泄漏量要求不严的场合。

阀门常用的装配方法可有三种，即完整互换法、修配法及选配法。完整互换法铁王阀门采用完全互换法装配时，阀门的每个零件不须经由任何修整和抉择就能进行装配，装配后的产品即能达到规定的技术要求。此时，阀门零件要完全依照设计要求加工，以满足尺寸精度跟形位公差的要求。完全互换法的长处是：装配工作简略、经济，工人不需很高的技巧程度，装配进程的生产效力较高，易于组织装配流水线和组织专业化生产。然而＊＊来说，采取完全调换装配时，对零件的加工精度要求较高。实用于截止阀、止回阀，球阀等构造＊＊简略的阀类以及中、小口径的阀门。选配法阀门采取选配法装配，整机可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、补偿功效的尺寸进行选配，以到达规定的装配精度。选配法的原理与修配法雷同，只是在改变补偿环尺寸的方式上有所不同。前者是用挑选配件的方法来转变补偿环尺寸，后者是用修整配件的方法来转变补偿环尺寸。例如：控制阀型号双闸板楔式闸阀的顶芯和调剂垫片、对开球阀两体之间的调剂垫片等，就是在与装配精度有关的尺寸链中取舍专用零件作为补偿件，通过调整垫片的厚度尺寸，来到达要求的装配精度。为保证在不同情形下都能以固定补偿件进行选配，故需预先制造一套不同厚度尺寸的垫圈、轴套补偿件水力控制阀型号，供装配时选用。修配法阀门采用修配法装配，零件可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、弥补功效的尺寸进行修配，以达到规定的装配目标。如楔式闸阀的闸板和阀体，因为实现互换要求的加工代价太高，多数出产厂家都采用修配法工艺。即在＊后磨削闸板密封面节制开档尺寸时要和阀体密封面的开档尺寸进行装配的方式进行配板，以实现的密封要求。这种方法固然增添了配板工序，但大大简化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的专人操作纯熟，总体来说并不会影响出产效率。阀门的装配过程：阀门个别采用固定式场地装配，阀门的零、部件装配和总装配是在装配车间进行的，所需要的零件和部件全体运到该装配工作地。通常部件装配和总装配分别由多组工人同时进行，这样既缩短了装配周期，又便于应用专用的装配工具，对工人技术等级的要求也比较低。 

截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件(阀瓣)由阀杆带动、沿阀阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门。截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣形状不同。铁王阀门截止阀的阀瓣为盘形阀瓣；节流阀的阀瓣为多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变信道截面积，用以调节流量或压力。主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和手轮等组成。截止阀优缺点：优点：密封性较好，密封面摩擦现象不严重，检修较方便，开启高度小，可以适当地调节流量。缺点：介质流动阻力大，结构长度较大，启闭力较大。2、 注意事项：1)、截止阀不宜用来调节介质的压力或流量。经常需要调节压力或流量的部位应选用节流阀；2)、直通式和直流式的截止阀、节流阀可安装在水平或垂直相交的管道上，角式截止阀和节流阀需安装在垂直相交的管道上，安装时要注意阀体的指示方向与介质的流向一致；3)、流体向过阀座，阀座上有沉积物时影响严密性，因此一般不宜用于有悬浮固体的流体；3、故障及处理（1）盘根外漏 紧压盖或停气更换（2）手轮过紧 松压盖或更换盘根（3）内漏 清洁、修复密封面4、日常维护：清洁、盘车、加润滑油

在各式各样的阀门类别当中，球阀是一种特别的存在，它能够通过旋转球体实现开启、关闭和调节流量。虽然球阀的价格相对较高，但其出色的密封性能和简便的操作方式，使其在各类阀门中“＊＊＊＊”。球阀的发明可以说是阀门行业的革命性发展，为满足现代流量控制要求提供了许多独特的解决方案。然而实际上，它的独特优势并没有在发明之初就显现出来。早期，由于缺乏制造真正圆形球体的机械加工技术，而且当时与天然橡胶使用相关的密封材料非常有限，导致球阀还不能够应用于工业领域。球阀可以由各种塑料和聚合物制成，包括 PVC、聚乙烯和聚丙烯，也可以内衬聚合物和塑料，或者由氧化铝和氧化锆等陶瓷制成或内衬。铁王阀门的流量控制元件当然是球体。球体作用于阀座，可以阻止或控制通过阀门的流量。球体和阀座对于平稳运行、降低扭矩和良好的密封性能至关重要，特别是在需要金属阀座和金属对金属密封的情况下。球阀的球形端口配置可以从标准的直孔式和通孔式到提供三到五通端口设计的多端口式不等。虽然大多数球阀设计使用全球面，但也有一些设计使用半球形（扇形）或者使用凸轮作用将球推入阀座的设计。用于阀门的球体由多种材料加工而成，包括金属、陶瓷或塑料。金属球可以通过各种涂层或表面处理来增强。它们用于提供改进的耐磨性、耐腐蚀性或高硬度，以防止基底金属无法支撑的磨损。表面增强可包括聚合物、火焰喷涂、化学镀镍、PVD 涂层和扩散工艺，例如氮化物和硼化物应用。这些增强功能是目前球阀能够在各种应用中成功应用的主要原因。阀座阀座设计和技术的改进使得球阀的应用范围更加广泛。根据阀门设计和阀座材料的不同，这些阀座可以提供多种功能。它们需要在弹性材料的情况下提供紧密的关闭，以及在浮球设计中支撑球体，并能够提供良好的循环寿命。阀座还可以采用特性端口，用于流量控制。软阀座设计通常被称为“卡塞”设计，在组装时提供全表面接触，或者被称为柔性唇缘设计，减少了表面接触，从而降低扭矩并延长循环寿命。许多制造商的设计还提供某种形式的腔体压力释放，以防止在关闭阀门中的介质产生腔体压力时损坏阀座和阀门。

铁王阀门装在给水排水工程、空调工程的管道上，其作用是调节管道系统的水量水压、控制水流方向以及关断水流以便于管道仪表和设备检修等。一、截止阀截止阀也称为截门阀，是使用＊广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。由于截止阀的长度较长，安装需要的空间位置大，且其流体阻力较大，有减压作用，截止阀常用于管径小于或等于50mm和需要经常启闭的管路上。因截止阀要求流体一律采用自下而上方式，所以安装时有方向性。安装时应注意介质方向与阀体外壳箭头方向—致，即低进高出，不能装反。二、闸阀闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，＊常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫作刚性闸板;其也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫作弹性闸板。当闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另—侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，称为升降杆闸阀，也称为明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。闸阀属全开或全闭型阀门，用于开闭水流，不宜用于频繁开启或调节流量用。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫作旋转杆闸阀，或叫作暗杆闸阀。闸阀的长度较短，安装需要的空间位置较小。其特点是阻力小，安装无方向性要求。闸阀常用于双向流动和管径大于50mm 的管道上，室外安装时应设阀门井。

例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。措施：铁王阀门严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。禁忌12安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。后果：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。措施：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。禁忌13阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。

铁王阀门管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。措施：焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上；对口应留间隙；厚壁管要铲坡口。另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上，管道支墩间距和位置不当，甚至采用干码砖形式。后果：管道由于支承不稳固，在回填土夯实过程中遭受损坏，造成返工修理。措施：管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，支垫要牢靠，特别是管道接口处，不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑，保证完整、牢固。固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。后果：管道支架松动，管道发生变形，甚至脱落。措施：膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突入管内。后果：法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。措施：管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1／2。

阀门中的气动角座阀由于其反应灵敏，动作准确，且能保持流速，节省空间，因此在很多行业都有广泛的应用，当然，要使这些优势在使用过程中得到稳定的发挥，就需要操作人员对气动角座阀进行维护和正确使用。接下来就具体为大家分析气动角座阀的使用与维护。一、气动角座阀的使用：　　1、试车工作：检查气动角座阀连接件是否松动;用手盘动的联轴器使转子转数圈，看机组转动是不是灵活，是不是有响声和轻重不匀的感觉，以判断阀内是否有异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;机组表面是否干净;　　2、手动启动：开气动角座阀，启动电机，压力上升并确认为机组运转平稳时渐开出口阀至工况要求;　3、运行检查：在变频正常运行时，应该要定时检查并且记录电流表、电压表、进出口真空表、压力表以及流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的机油泄漏;　　4、正常停车：关闭不锈钢角座阀，使机组轻载，停转电机。二、气动角座阀的维护：　　1、气动角座阀每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出阀体内残留机油;　　2、当发现电机机械噪声增大，轴承处温升异常时，应进行电机轴承润滑检查;　　3、如果发现气动角座阀密封座有油漏，可松开密封座上的螺塞，使角座阀运转，有油向外冒出且有油味，则可判定机械密封失效。停用不锈钢角座阀，可迅速更换机械密封。气动角座阀的使用及维护就给大家介绍到这，希望能够帮助大家多多了解角座阀的相关知识，更多资讯，请锁定斯凯浮阀门官网分享。

1.内漏问题是否有内漏或内漏的大小是衡量一个阀门质量的主要技术指标，对于压力管道来说，处理的介质大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质，阀门关闭时，希望通过阀板的泄漏(内漏)越少越好，甚至有些介质的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有API598、ANSIB16.104和JB/T9092。2.外漏问题外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡量阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要求更严格，因为它直接泄入大气，会直接引起事故造成人身伤害。对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀或隔膜阀来保证阀门的外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定，即不超过500ppm。3.材料质量材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。如果质量不好，会直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。ASTM和我国的材料标准通常情况下的要求都是比较低的，为了保证在苛刻情况下材料能较好地适应操作条件的要求，这些标准中都设置许多选择性附加检验项目，设计人员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题，如果要求不当，会无意义的增加基建投资。4.阀门出厂前试验要求1） 阀门出厂前要根据JB/T9092-1999《阀门的检验与验收》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。2) 根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。3) 壳体压力试验，一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。4) 低压密封试验，一般采用空气或惰性气体，以0.5～0.7MPa压力进行。5) SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》对不同等级的压力管道提出了相应的检验要求，比JB/T9092要求更严格。

部分经营者购买无厂名厂址的阀门,打印知名厂家的＊＊及合格证,对合格阀门企业的声誉造成严重危害。翻新阀门,部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二二次销售,给工程质量带来严重的安全隐患。因此在选择适合您的用途的阀门门时应该小心谨慎。为了避免含糊不清,应该对每一个阀门做出精确的规定。 在询价或订购时,应该对所需要的阀门做出全面、适当的说明。选择阀门通径必须确定与阀门连接的管道的公称通径。阀门材料在决定正确的阀门材料时,应该考虑下列因素:阀门所要控制的流体介质流体介质的温度范围阀门所要经受的压力范围可能影响阀门工作的气候条件阀门所要经受的、可能的异常压力或应力所要满足的安全标准或管道规程阀门的控制功能。每种阀门结构都是用于发挥某种功能,不要指望一种阀门能够担当整个管道系统内的所有功能。压力-温度额定值。为了满足实际需要,请特别注意所需阀门的压力-温度额定值。要特别注意密封材料和衬垫材料,这些材料相当程度上决定了阀门的压力-温度额定值。根据实际需要指定密封材料和沉淀材料,以满足或优于实际需求。铁王阀门与连接方式。管道系统的完整性,未来的日常维护, 防腐因素,现场装配,重量和安全性等等因素都是决定了阀门与管道连接方式所应该考虑的因素。运行方式或操作方法根据阀门种类、大小、压力、温度、安装环境等因素选择适当的运行方式或操作方法。

截止阀作用原理　　截止阀主要起着切断与节流的作用，铁王阀门通过对阀杆施加扭矩来实现密封性，阀杆于轴向方向向阀瓣施加压力，令阀瓣密封面与阀座密封面紧紧贴合在一起，以阻止介质沿密封面间的缝隙泄露。　　截止阀的密封性，由阀瓣密封面与阀座密封面构成，通过阀杆带动阀瓣沿着阀座的中心线做垂直运动。截止阀启闭中，所启的高度越小，那么会更易于调节流量，制造和维修便利，且压力适用范围广。　　与闹阀相比，结构上，截止阀比较简单，也较容易制造和维修。使用寿命上，截止阀的密封面不易受损和擦伤，阀门启闭中，阀瓣与阀座密封面间无相对滑动，因此，对密封面的磨损和擦伤比较小，也就提高了密封副的使用寿命。2截止阀标准　　截止阀标准主要参照如下：    1.GB/T 12233-2006《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》    2.GB/T 12235-2007《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》    3.JB/T53174-94《截止阀 产品质量分等》    4. JB/T53165-92《高压平衡截止阀》    5.GB/T 587-2008《船用法兰青铜截止阀》    6.GB/T 590-2008《船用法兰铸铁截止阀》    7.GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》    8.GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸 铁制截止阀》3截止阀和闸阀的区区别一：密封面阀瓣的结构　　截止阀：阀瓣平行于流体。　　闸阀：阀瓣为一闸板，并垂直于流体方向。　　区别二：工作原理　　截止阀：上升法杆式，手轮伴随阀杆同时做着旋转与上升的运行。　　闸阀：为手轮旋转，阀杆做上升运动。　　区别三：安装方式　　截止阀：介质从阀芯下方和上方进入。　　闸阀：闸阀流向从阀芯上方进入与从下方进入的效果均相同。　　区别四：对流体的阻力　　截止阀：普通截止阀的阻力系数，大概是3.5-4.5。　　闸阀：闸阀对流体的流动阻力较小，普通闸阀的流动阻力系数大概是0.08-0.12，开启关闭力小，介质均可向两方向流动。